Tên: | Thiết bị nhà máy chế biến sữa | Sức chứa: | 1000-10000L / H |
---|---|---|---|
Vật chất: | SUS304 | Kích thước (L * W * H): | Kích thước tiêu chuẩn |
Cân nặng: | 200-60000kg Dựa | Vôn: | 220v / 380V / 440V |
Điểm nổi bật: | Dây chuyền sản xuất sữa UHT 10000L / H,Dây chuyền sản xuất sữa SUS304 UHT,Máy sản xuất sữa UHT hoàn chỉnh |
Dây chuyền sản xuất sữa UHT hoàn chỉnh
Thêm thông tin
Nguyên liệu: sữa bò lỏng, sữa dê, sữa lạc đà, sữa bột hòa tan với nước
Sản phẩm: Sữa tiệt trùng, sữa UHT, sữa chua, sữa có hương vị, sữa uống, sữa chua, bơ, phô mai, v.v.
Công suất: sản xuất hàng ngày: 3000L / 5000L / 1000
Gói sản phẩm: Túi vô trùng, hộp giấy Aseptic, hộp Gable Top, chai nhựa, cốc nhựa, chai thủy tinh, túi nhựa, số lượng lớn, theo khách hàng
Dịch vụ bao gồm: Dịch vụ dự án chìa khóa trao tay: thiết kế, sản xuất, lắp đặt, vận hành, đào tạo, dịch vụ sau bán hàng và con trai trên
Professional UHT Milk Production Line can complete the whole process to produce milk and other diary products. Dây chuyền sản xuất sữa UHT chuyên nghiệp có thể hoàn thành toàn bộ quy trình để sản xuất sữa và các sản phẩm nhật ký khác. The milk Production lines are made of 304 stainless steel, with the pipe sleeve, washers and sealers made of food-grade rubber. Dây chuyền sản xuất sữa được làm bằng thép không gỉ 304, với ống bọc, vòng đệm và chất bịt kín làm bằng cao su thực phẩm. All pipe fittings meet the requirements of HPSP and conform to the food safety standard. Tất cả các phụ kiện đường ống đáp ứng các yêu cầu của HPSP và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. The whole process covers raw milk purification, milk homogenization, pasteurization, cooling and filling. Toàn bộ quá trình bao gồm thanh lọc sữa thô, đồng nhất sữa, thanh trùng, làm mát và làm đầy.
1. Năng lực sản xuất có thể dao động từ 2T / ngày đến 1000T / ngày.
2. Yêu cầu thiết kế, sản xuất và lắp đặt dự án tiêu chuẩn cao, đảm bảo các sản phẩm hoàn thiện hạng nhất trong dây chuyền sản xuất sữa.
3. PLC điều khiển toàn bộ dây chuyền sản xuất, tiết kiệm lực lượng lao động và tạo điều kiện quản lý sản xuất.
4. Làm sạch CIP hoàn toàn tự động, để đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất đáp ứng các yêu cầu an toàn vệ sinh thực phẩm.
5. Toàn bộ dòng với các tính năng như tự động cấp cao, cường độ lao động thấp, vận hành dễ dàng, chức năng an toàn và chi phí vận hành thấp.
6. Toàn bộ dòng thông qua thiết kế vệ sinh, có thể được làm sạch hoàn toàn, với mức độ vệ sinh cao.